A800水性高耐磨光油-百聚科技公司-盐城

水性印刷常见问题及解决办法

一般水性光油出厂粘度在35～80秒（25℃，涂-4量），印刷厂可以根据实际需要进行稀释。稀释方法对光油的综合性能有较大的影响。

水性光油所用稀释剂一般是1：1的酒精水溶液（即酒精和水按1：1混合），当酒精的比例高时，A800水性高耐磨光油，干燥时间快一些；当水的比例高时，干燥时间慢一些。印刷厂应根据自己印刷机的情况作出适当的调整。

一般光油的稀释量是10%左右，过度稀释会降低光泽和耐磨性能。如果对粘度有特殊要求，可以与光油生产厂联系，提供特定粘度的产品。

一定的水性压光温度有利于提高膜层质量，但不是越高越好。首先表现为温度太高，涂料曾黏附强度下降，水性，变形值加大；其次，温度太高，印刷品含水量急骤减少，这对于上光和剥离过程是不利的，同时也给后加工带来不良影响。

相反，热压温度太低，涂料层未能完全塑化，对印刷品二次润湿、附着和渗透能力不足，涂料层不能很好的黏附于压光版和印刷品表面，压光效果差，压光后不易形成平滑的理想膜层。压光温度的调整，盐城，应视机速的快慢、印刷品的表面特性、涂料的种类等情况综合考虑后确定。一般掌握的原则是：在印刷品能达到工艺质量要求的情况下，温度应适当高一些。温度调整的是否合适，可以通过压光加工中的某些现象粗略判断。